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交联硫化技术行业动态

传统橡胶硫化体系简述
发布人:陈韬  发表时间:2010-02-22 浏览:

        橡胶硫化是生胶成胶过程中的一个重要的步骤,胶料通过生胶分子间交联,形成{BANNED}络结构,制备硫化胶的基本过程。不同的生胶对应于不同的硫化体系。 
        根据近些年来的使用统计结果,当前使用的橡胶硫化体系可分为传统的橡胶硫化体系和非传统的橡胶硫化体系,在这里简单的阐述下传统的硫化体系,非传统的橡胶硫化体系将在下一篇文章中简述。
        传统的硫化体系:
        不饱和橡胶
        通常使用如下几类硫化体系。
        1.以硫黄,有机二硫化物及多硫化物、噻唑类、二苯胍类,氧化锌及硬脂酸为主的硫化剂。这是最通用的硫化体系。但所制得的硫化胶的耐热氧老化性能不高。
        2.烷基酚醛树脂。
        3.多卤化物(如用于聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶及丁腈橡胶的六氯乙烷)、六氯-对二甲苯。
        4.双官能试剂[如醌类、二胺类、偶氮及苯基偶氮衍生物(用于丁基橡胶及乙丙橡胶)等]。
        5.双马来酰亚胺,双丙烯酸酯。两价金属的丙烯酸酯(甲基丙烯酸酯)、预聚醚丙烯酸酯。
        6.用于硫化饱和橡胶的有机过氧化物。
        饱和橡胶
        硫化不同种类的饱和橡胶时,可使用不同的硫化体系。例如,硫化三元乙丙橡胶时,使用有机过氧化物与不饱和交联试剂,如三烯丙基异氰脲酸酯(硫化剂TAIC)。
        硫化硅橡胶时也可使用有机过氧化物。乙烯基硅橡胶硫化时可在催化剂(Pt)参与条件下进行。
        在有关专著中对氟橡胶的通用硫化方法进行了阐述。
        含卤原子橡胶或含功能性基团的橡胶 聚氯丁二烯橡胶、氯磺化聚乙烯及氯化丁基橡胶等是最常用的含氯橡胶。
        硫化氯丁橡胶通常采用ZnO与MgO的并用物,以乙撑硫脲(NA-22)、二硫化秋兰姆、二-邻-甲苯基二胍(促进剂BG)及硫黄作硫化促进剂
        硫化氯磺化聚乙烯时可使用如下硫化体系。
        1.氧化铝、氧化铅和氧化镁的并用物,以及氧化镁和季戊四醇酯,以四硫化双五甲撑秋兰姆(促进剂TRA)及促进剂DM作硫化促进剂。 
        2.六次甲基四胺与己二酸及癸二酸盐及氧化镁。
        3.有机胺与环氧化物作用的产物。
        以下体系可用于氯化丁基橡胶硫化:
        1.氧化锌与硬脂酸、氧化镁、秋兰姆及苯并噻唑二硫化物等的并用物;
        2.乙烯基二硫脲与氧化锌及氧化镁的并用物。
        3.多羟基甲基酚醛树脂与氧化锌的并用物。
        4.二烷基二硫代氨基甲酸锌。
        5.羟基芳香化物(间苯二酚、氢醌等)(在室温下)。
        硫化羧基橡胶时常使用金属氧化物及过氧化物、多元醇、二元胺及多胺,环氧化物、二异氰酸酯及聚异氰酸酯等。
        硫化含胺基的橡胶时常用添加氧化锌的硫黄硫化体系、含卤有机物及环氧树脂等。
        硫化含腈基的橡胶时常用氧化物(如MnO2、Sb2O5)硫化物(如CuS)以及添加硫黄的多胺(对于丙烯酸酯橡胶)。
        在无硫化剂时,由于聚合物中具有反应能力的官能团之间发生反应。在弹性体中也有可能生成化学交联键网络。例如,在高温下,聚氯乙烯及丁腈橡胶并用胶中即有此种情况发生。
        以上是目前的传统硫化橡胶体系,因为只是简述,所以并不具体,如有遗漏希望大家能帮忙补充。

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